電動機更換新軸有以下4道加工工藝：

一、轉軸加工工藝

1、粗加工

①將平頭打孔后的轉軸坯料，在C630車床上用三爪卡盤和頂針夾緊定位

②粗車軸伸與各臺階，外徑尺寸留出加工余量2-3mm，軸向各檔尺寸留出精加工余量1mm，倒斜角

③調頭，用三爪卡盤和頂針夾緊定位

④粗車非軸伸端的各臺階，外徑尺寸留出精余量2-3mm，軸向各檔尺寸留出精加工余量1mm，倒斜角

2、精加工

①在卡盤端放置定位擋鐵，以防止軸在加工過程中軸向移動

②用卡盤和頂針夾緊定位轉軸

③粗車軸伸端各臺階，軸伸，軸承室，鐵心擋或支架擋外徑尺寸，留0.3mm磨加工余量，其余外徑尺寸及軸向各檔尺寸按圖車好

④轉抽調頭，用頂針、卡盤定位卡緊

⑤精車非軸伸各臺階，軸承室及JR滑環(huán)部位，留0.3mm磨加工量，其余各外徑尺寸及軸向各檔尺寸按圖車好

⑥按圖切全部退刀槽及JR彈簧圈槽

⑦卸下轉軸，檢查

3、質量檢查

①檢查軸端中心孔有無損傷

②磨削余量是否符合要求

③各外徑及軸向尺寸是否符合圖紙要求

二、磨軸加工工藝

1、工藝準備

①檢查中心孔有無碰傷，對于輕微劃傷，可用刮刀修整，損傷嚴重時，不能進行磨削

②擦凈中心孔，涂入機油

③在MF外圓磨床上卡好雞心卡箍

2、工藝過程

①用雞心卡箍及二頂針定位

②磨削裝卡箍以外的所有磨加工臺階，注意在磨第一臺階尺寸時，要仔細測量橢圓度，發(fā)現偏差時，要立即修研中心孔，以保證磨加工各臺階的尺寸精度

③轉軸調頭，用上述同樣辦法繼續(xù)磨加工

④卸工作，檢查

3、質量檢查 

按異步電動機產品零件檢驗規(guī)范進行檢查

三、轉軸銑加工工藝

1、工藝準備

①劃線，將磨加工合格的轉軸，吊到平臺上的V形墊鐵上。支撐兩端軸承室段，用劃尺和彎尺依次劃出軸的十字垂直線，劃健槽輪廓線，用樣沖打出定位孔

②在X53K立銑工作臺上安放平口鉗，找正鉗口

2、工藝過程

①將劃好線的轉軸吊到平口鉗內，按十字線找正，卡緊

②依次銑各臺階鍵槽，銑削過程如下：①臥深②銑長③銑寬 用鍵槽塞規(guī)測量槽寬，用千分尺測量深度

③用油石或細銼清理槽邊毛刺

④卸下轉軸，進行質量檢查

四、繞線轉子電機的轉軸鉆穿線斜孔工藝

1、工藝準備

①準備鉆頭：11號～13號鉆頭直徑25mm ，14號鉆頭直徑28mm，15號鉆頭直徑96mm

②有鉗工劃好穿線斜孔輪廓線，并打上樣沖孔

③在Z35鉆床工作臺上安裝好角度方箱，準備好壓板及螺栓

2、工藝過程

①將劃好線的轉軸，放在角度方箱上，找正方向，用壓板輕輕壓住

②鉆出導向窩，轉動轉軸，依次在轉軸上鉆出導向窩

③將角度方箱轉45度，將軸安放平穩(wěn)，用壓板壓緊

④用鉆導向窩的方法，在轉軸上鉆出穿線斜孔

⑤使方箱恢復水平位置，松開壓板，修鈍失角

⑥卸下轉軸，進行檢查

3、質量檢查

①入線斜孔的位置應符合圖紙要求

②檢查斜孔尖角邊緣是否修鈍

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